一、工程現(xiàn)狀
某污水處理廠污水池出現(xiàn)大面積滲水,現(xiàn)我方技術人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察,特制定出一套切實可行的施工方案。
二、滲水原因
某污水處理廠污水池上方大面積滲漏,一是:引起水池大面積滲水是因為結構本身的變化;二是:水池混凝土長期浸泡在水中,使混凝土提早變質。三是:由于溫差,引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。
計混凝土自防水本身漏水:實際工程中由于結構及施工情況復雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏滲水現(xiàn)象。所以,高水位地區(qū)設計防水堵漏防水 采用多道防水線。
支模鋼筋造成底板滲漏水:為支設外墻板模板,在底板上埋設支模鋼筋,施工后在底板上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。
蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏:由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。
墻根與底板交界處漏水:墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象,二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底板混凝土時,前一步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實,另外,墻根混凝土在模板支護下沒有下沉,而底板混凝土受振動下沉,則在墻根處拉裂。防腐堵漏同時,該部位應力過于集中,養(yǎng)護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此,在振搗下部底板混凝土時,不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。
鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏:外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙,順鋼筋方向,向地下室內部滲水。因此建議設計地下室時,底板外側、外墻外側鋼筋保護層應嚴格按規(guī)范規(guī)定設置保護層并適當加厚,施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。
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